我国电磁阀在日常生活中的应用
伴随着社会经济的快速发展，科技的进步和发展，各行业之间的竞争日益激烈，中国阀门行业经过近几十年的发展，在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面取得了长足的进步。电动阀门行业正向高度自动化、智能化、多功能、高效、低耗的方向发展，在许多行业中，电动阀门是生产过程中的必备产品。
由于我国资源有限，制定节能、节水、节材标准是电磁阀标准的一个发展方向。加速淘汰低效、高耗能产品，调整产业结构，推动新技术、新产品的开发与应用。
从降低能耗方面，大力开发低流阻低损耗阀门产品。节能方面，以电磁阀式电动装置为重点，通过选用低能耗、低噪音的电机，并对电动装置进行结构改进，控制其能耗。
制陶原料多，成本低，铝材、碳材、硅材等普通元素可制得性能优良的陶瓷材料，可节省大量金属材料和稀有矿产资源。在电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域中使用的陶瓷阀门，其耐磨、密封性能好，可使泄漏量最小化，对环境保护具有积极的推动作用。阀门标委会紧随技术发展，组织制定了《陶瓷密封阀门》标准，加速了陶瓷密封技术的推广和陶瓷密封材料的开发。
在节材方面，电磁阀重点研究新材料，以新材料取代金属材料，以达到节约钢材和贵金属的目的。这种新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制成的阀门密封件和易损件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性和密封性，使阀门的使用寿命大大延长。市场空间很大。
作为流体控制自动化系统的执行机构之一，电磁阀以其价格低廉、操作简单、易于安装和维护等优点，成为流体控制自动化系统的首选。上个世纪50-80年代依赖进口，直到90年代国产电磁阀才占据了一定的市场份额。
由于这些方面的原因，电磁阀产品市场需求旺盛。国家经济持续稳定发展，固定资产投资逐步扩大，特别是世纪计划“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等重大项目的启动，都需要大量的阀门产品的配套；此外，我国正面临着一个工业化的时代，石油化工、电力、冶金、化工、市政建设等行业中使用阀门大户的现象也会加大对电磁阀产品的需求。据数据统计，“十二五”期间，阀门的总需求量为26.56万吨，年均需求量为5.32万吨，其中年需求量为66.4亿元，年需求量13.28亿元。
业界认为，电磁阀企业也应加强标准与科研的联系，尤其是国家重大科技项目的研究，引导科研和技术领先的骨干企业，把自主创新成果转化为标准，推动新技术、新工艺的发展。如扬州电力修造厂，天津二通，温州罗托克，常州电厂辅机等均可生产，产品质量相当好。制订《阀门智能电动装置》的高技术含量标准，对于推动工业发展、堵塞或减少进口具有重要意义。
与此同时，一批新产品、新技术转化为标准，降低了成本，提高了效益，优化了电磁阀的产品功能，使新产品、新技术迅速被建材市场所接受，推动了行业进步。
