金器工业深度解析重型气缸的工艺特色有哪些

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　　中国重型气缸市场发展迅速，产品产量持续增长。国家产业政策鼓励重型气缸产业向高科技产品发展，国内企业对新投资项目的投资逐步增加。投资者越来越关注重汽缸市场，这使得重汽缸市场越来越受到关注。

　　在我国历史上，大缸又称重缸，缸径范围较大，一般缸径在32〜320mm，行程在50〜3000mm。制造材料一般使用无缝钢管制造气缸，钢板或铸铁制造端盖，活塞杆直径较大，表面采用优质钢表面镀铬抛光，用于冶金工业和重型机械工业。

　　结构和材料：在结构上均采用单活塞双作用，QGA无缓冲，QGB为可调缓冲，JB为固定缓冲。缸筒采用无缝接头，活塞杆为45钢，前后盖，活塞等，零件为HT250H灰铸铁，四拉杆为冷拔35钢，双头螺栓。当时没有标准的气动密封件和生产厂，活塞动态密封件只能使用沉阳皮革总装厂的Yx系列液压密封圈，启动压力较高，一般在0.2〜0.35mpa，QGB的原型是活塞和缓冲柱塞，缓冲环安装在缓冲柱塞上，活塞不带耐磨导向环。前盖通过活塞和缸套的硬配合而与活塞杆匹配，并且前盖由铜套支撑。

　　经过30多年的使用和开发，第一代钢瓶仍在冶金，重型机械和其他行业以及在苛刻条件下工作的设备中都有市场。国内许多气动企业仍在生产。

　　随着加工工艺的提高，金属材料，密封技术和新材料的不断涌现，铝汽缸管，活塞杆，磁环，磁控开关等关键配件的专业化生产，第一代汽缸产品也已经问世。更新和开发。1983年后，无锡华通，永都江都，肇庆方大，烟台未来，济南华能，上海信义等老企业先后对第一代气缸的设计进行了优化，逐步过渡到第二代气缸。主要特点：